Consuntivazione di produzione e manutenzione

Preparazione

Crea categorie, operatori e causali di pausa, incidente e difetto. Gli operatori non richiedono una licenza utente propria: valgono i permessi dell’utente connesso. Identifica tramite codice, PIN o tessera revocabile e stampa le tessere da Operatori.

Registrazione

Nel Terminale identifica il principale e scegli ordine/fase o manutenzione, risorsa e peso. Gli operatori secondari possono entrare, uscire e rientrare conservando intervalli separati. Usa Pausa/Riprendi e Incidente/Fine incidente. Fine richiede tipo di tempo, quantità buona e difetti; chiude la registrazione, mai l’ordine.

Magazzino

Il consumo è manuale o automatico alla fine o al trasferimento. La mancanza di stock lascia uno scarico in sospeso senza consumi parziali. Accedi alle registrazioni dall’ordine di produzione o manutenzione. Solo l’ultima fase carica il prodotto finito: indica magazzino, ubicazione, lotto, serie e scadenza quando richiesti. Lo stock gestito esternamente non può essere modificato manualmente.

Trasferimento e correzione

Trasferisci gruppi completi di lavori sovrapposti. I report separano manodopera, macchina, incidenti e costi; non inventano tariffe mancanti. La correzione autorizzata conserva l’originale annullato e crea un sostituto collegato in una transazione. L’annullamento compensa stock e quantità, ma è bloccato per prodotto già consumato o riservato. Storico e piano pubblicato restano conservati.

Motivi condivisi con Manutenzione

Attiva «Usa anche in Manutenzione» su un motivo di incidente per riutilizzare lo stesso record in Manutenzione → Motivi di guasto. Le modifiche sono comuni ai due moduli. Gli ordini possono collegarlo senza sostituire i testi di guasto, causa e risoluzione. La disattivazione conserva lo storico e impedisce nuove assegnazioni; non crea automaticamente ordini o fermi.